Putošanas līdzeklis PU izolācijas plāksne

Pateicoties diviem mērķiem, proti, oglekļa dioksīda emisiju palielināšanai un oglekļa neitralitātei, kā arī globālai klimata pārvaldībai, ēku energotaupīgie materiāli-panāk lēcienu uz priekšu-no tradicionāliem produktiem ar augstu-oglekļa saturu uz zemu-oglekļa un viediem risinājumiem. Kā rūpniecisko inovāciju pārstāvis ceturtās -paaudzes enerģiju taupošiem- un siltumizolējošiem poliuretāna paneļiem, kuros tiek izmantots videi draudzīgs putošanas līdzeklis (turpmāk tekstā — HFO-PU paneļi), GWP (globālās sasilšanas potenciāls) ir samazināts par vairāk nekā 99%, salīdzinot ar parastajiem produktiem. Pateicoties īpaši zemajai siltumvadītspējai — 0,018–0,022 W/(m·K), tie pārveido ēku siltumizolācijas nozares ainavu.

1. Ceturtās -paaudzes HFO putu aģenti (piemēram, HFO-1234ze, HFO-1233zd) satur C=C dubultās saites to molekulārajā struktūrā. Tiem ozona noārdīšanas potenciāls (ODP) ir nulle, un to globālās sasilšanas potenciāls (GWP) ir tikai 1/1000 no tradicionālajiem HFC putu aģentiem. To pussabrukšanas periods atmosfērā ir saīsināts līdz 11 dienām, savukārt tradicionālie HFC var palikt atmosfērā gadu desmitiem.

2. Tehnisko parametru salīdzinājums starp 3. un 4. paaudzi

3. Ražošanas procesa inovācijas

(1) Augsta-spiediena pilnas-ieliešanas tehnoloģija: aprīkots ar digitālo vadības sistēmu, tā saglabā putošanas blīvuma novirzi ±3% robežās, novēršot aukstuma tilta problēmas, ko rada nevienmērīgs blīvums malās un stūros tradicionālajos procesos.

(2) Tiešsaistes -termiskās attēlveidošanas uzraudzība: infrasarkanais termoattēls reāllaikā fiksē putošanas reakcijas temperatūras lauku. Tas dinamiski pielāgo maisīšanas galviņas parametrus, lai nodrošinātu, ka slēgtās šūnas ātrums sasniedz ne mazāk kā 95%.

(3) Bio-izejvielu izmantošana: Wanhua Chemical hibrīda PU tehnoloģija palielina biomasas saturu līdz 60%, samazina oglekļa emisijas par 45% salīdzinājumā ar parastajiem ražošanas procesiem.

4. Uzlabota ugunsizturība

Divu tehnoloģiju pieņemšanaķīmiskā struktūra liesmas slāpēšana + fizikālā barjera:

• Nano alumīnija hidroksīda liesmas slāpētāja sistēma: liesmas slāpētāji, kuru daļiņu izmērs ir mazāks par 50 nm, ir vienmērīgi izkliedēti, veidojot blīvu keramikas slāni degšanas laikā.
• Ar grafēnu pastiprināts slānis: uz paneļa virsmas ir laminēta grafēna plēve, paaugstinot skābekļa indeksu līdz 32% (nacionālais standarts B1 klasei prasa ne mazāk kā 30%).

1. Īpaši-zemas enerģijas ēkas

(1) Pasīvās mājas: izmantojiet 120 mm biezus HFO-PU paneļus kopā ar hermētisku slāņa dizainu, lai panāktu ēkas enerģijas patēriņu, kas ir mazāks par vai vienāds ar 15 kWh/(m²·a).

(2) Saliekamās ēkas: moduļu saliekamie sienu paneļi, kas integrēti ar HFO-PU izolācijas slāņiem, palielina uzstādīšanas efektivitāti uz vietas par 70%.

2. Aukstās ķēdes loģistikas jauninājums

(1) Saldētavas izolācijas sistēma: 150 mm biezie HFO{2}}PU paneļi izmanto termiskā tilta pārrāvuma savienojumu dizainu, samazinot ikmēneša enerģijas patēriņu saldētavā pie -18 grādiem par 23%.

(2) Refrižeratortransporta aprīkojums: Vieglie HFO-PU paneļi (blīvums mazāks vai vienāds ar 40 kg/m³) samazina dzesēšanas konteineru pašsvaru par 15% un palielina lietderīgo slodzi par 12%.

3. Īpaši rūpnieciski pielietojumi

(1) Sašķidrinātās dabasgāzes uzglabāšanas tvertņu siltumizolācija: ar izcilu zemas -temperatūras izturību līdz -196 grādiem, slāņveida izsmidzināšanas tehnoloģija rada viengabalainu struktūru.

(2) Jauni enerģijas transportlīdzekļi: HFO{1}}PU kompozītmateriāli tiek izmantoti akumulatoru bloku korpusos. Produkti ir izturējuši UL94 V-0 uzliesmojamības līmeņa sertifikātu. Salīdzinot ar tradicionālajiem metāla korpusiem, tie samazina svaru par 40% un nodrošina aktīvu siltuma pārvaldību.

1. Inovācijas materiālu tehnoloģijā

(1) Paš-dziedināšanas tehnoloģija: mikrokapsulēti dziedinošie līdzekļi (50–200 μm diametrā) ir iestrādāti paneļos, panākot plaisu labošanas ātrumu vairāk nekā 90%.

(2) Fāzes maiņas enerģijas uzglabāšanas materiāli: parafīna/grafēna kompozīta fāzes maiņas slāņi nodrošina adaptīvu temperatūras regulēšanu starp dienu un nakti, vēl vairāk samazinot gaisa kondicionēšanas enerģijas patēriņu par 40%.

2. Viedā ražošana

(1) Digital Twin Factory: ražošanas līniju dati tiek vākti, izmantojot lietu internetu, un mākslīgā intelekta algoritmi reāllaikā optimizē tādus parametrus kā putu spiediens un temperatūra.

(2) Blokķēdes izsekojamības sistēma: viss process no izejmateriālu iegādes līdz būvniecībai un uzstādīšanai tiek reģistrēts blokķēdē, ievērojot ES oglekļa robežu regulēšanas mehānisma (CBAM) izsekojamības prasības.

3. Aprites ekonomikas modelis

(1) Ķīmiskā depolimerizācija un pārstrāde: BASF izstrādātā ChemCycling tehnoloģija var depolimerizēt atkritumu HFO{1}}PU paneļus neapstrādātos -pakāpes poliolos.

(2) Decentralizēts otrreizējās pārstrādes tīkls: ir izveidota tirdzniecības{1}}shēma, kas panāk 75% izmantoto paneļu reģenerācijas līmeni.

Ceturtās -paaudzes enerģiju taupošie-siltumizolācijas poliuretāna paneļi ar videi-draudzīgām putu aģentiem ir ne tikai izrāviens materiālu tehnoloģijā, bet arī stratēģisks pīlārs zema-oglekļa pārejai būvniecības nozarē. Samazinoties HFO putošanas līdzekļu izmaksām un uzlabojoties oglekļa cenu noteikšanas mehānismiem, šis materiāls paātrinās parasto siltumizolācijas sistēmu nomaiņu.

Populāri tagi: putojošs līdzeklis pu izolācijas plāksne, Ķīna putojošs līdzeklis pu izolācijas plātņu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca